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针对某重晶石矿采用跳汰-浮选的选矿工艺进行试验获得良好选矿指

更新时间:2016-04-12 15:45 来源:

我国重晶石探明储量20亿t以上,居世界第一位,主要分布在贵州,湖南、广西等省。重品石是一种重要的非金属矿物原料,广泛用于工业生产的各个方面,如石油天然气钻井泥浆加重剂、冶金、化工、橡胶、塑料,油漆、玻璃、医学、轻工,农业及原子能、军事等工业部门。

贵州某重晶石矿主要有用矿物为重品石,脉石矿物主要为方解石、石英-玉髓、炭质-粘土质等,另外,还有微量钛铁矿与黄铁矿。为有效分选其中的重晶石,本文对其进行了选矿试验研究。

1  原矿性质

1.1  原矿X荧光先语分析及化学多项分析

原矿X荧光光谱分析及化学多项分析结果分别见表1和表2。

1.2  矿石结构、构造

矿石主要结构有不等粒结构、碎裂结构、粒状-齿状镶嵌结构、球粒状结构、块状结构、粉晶一细品结构以及齿状镶嵌结构。矿石构造为块状构造、斑杂状构造。

1.3  矿石嵌布特征

主要矿物重晶石大多数呈他形粒状,部分呈球晶状、板状。粒度变化较大,由微晶至中细粒,粒径为0.01-0.50mm,大多数在0.15~0.2mm间。方解石、炭质一粘土质集合体不均匀分布,它们或滑重品石晶粒间及裂缝中呈不规则状、缝合线状、线纹状分布,或呈分散状嵌于重晶石中。金属矿物仅见钛铁矿,他形粒状粒径为0.02-0.20 mm.星散分布,偶见黄铁矿。

2  选矿试验

试验过程中进行了原矿直接浮选,螺旋溜槽-摇床重选、摇床重选、跳汰-摇床、跳汰抛尾-浮选5种流程比较试验,其中跳汰抛尾-浮选流程试验结果相对较好。

2.1  跳汰抛尾粒度试验

对不同粒度的重晶石原矿进行跳汰抛尾试验,试验流程如图l,试验结果见表3.表3表明,若以2~0 mm粒级原矿抛尾,将会导致细粒级产品损失于尾矿中;若以10-0mm粒级原矿抛尾,则会因重品石解离不好而损失于尾矿中;而若以5-0mm粒级原矿抛尾,则效果相对较好,可以抛掉30%左右尾矿,所得“跳精十跳中”BaSO4品位为84.02%、BaS04回收率为92.08%。

2.2  跳汰精矿与中矿浮选试验

跳汰精矿与中矿合起来BaS04的品位为84.20%,为了提高“跳精十跳中”BaS04的品位,对其进行了浮选试验。

2.2.1  磨矿细度试验

为了考察磨矿细度对BaS04浮选效果的影响,进行了磨矿细度试验,试验流程如图2,试验结果见图3.

图3表明,随着磨矿细度的增加,粗精矿品位逐渐上升,回收率先升后降。综合考虑,磨矿细度为-0.074 mm质量分数占72.3%时,租精矿指标相对较好。

2.2.2  抑制剂SBS用量试验

浮选重晶石时,其脉石抑制剂很多,常见的有水玻璃、碳酸钠、栲胶、柠檬酸等.本次试验比较了水玻璃、六偏磷酸钠以及自制的SBS几种脉石抑制剂,其中SBS对脉石抑制效果相对较好。

抑制剂SBS用量试验流程见图2,结果见表4。

2.2.3  捕收剂用量试验

重晶石浮选的捕收剂种类较多,常见的有氧化石蜡皂、油酸、肥皂、癸二酸下脚、十二烷基黄酸钠、烃基酸等。本次试验重晶石捕收剂选择比较了皂化油酸:油酸(1一1)(以下简称皂油11)、油酸钠、氧化石蜡皂,其中皂油11对该壹晶石矿的捕收效果相对较好。捕收剂皂油11用量试验流程见图2,试验结果见表5。



2.2.4  开路流程试验

2.3  全流程闭路试验

为了验证跳汰抛尾一浮选的可靠性,进行了全流程闭路试验,流程见图5,试验结果见表7。


3  结语

a.对该低品位碳质重晶石矿进行跳汰抛尾,一是可以抛掉约30%的尾矿,减少了后续磨矿量;二是跳汰抛尾时部分碳质进入尾矿,减少了碳质对后续浮选的影响。

b.“跳汰重选一浮选”工艺流程为“可变”工艺,在生产实践中若原矿BaSOt品位提高,此“跳汰抛尾一浮选”工艺可改为“单一浮选”流程。

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